YAMAHA小型高速模塊貼片機 雅馬哈貼片機

品牌：雅馬哈

型號：YRM10

產地：日本

YAMAHA小型高速模塊貼片機實現壓倒性的性價比與零不良品生產，兼具52,000CPH的高速性與支持0201~100x55mm元件的全能性。

集YRM系列高端裝置的先進技術于一身。“恰到好處”的高速通用小型貼片機

壓倒性的性價比：憑借低康價格區間無法企及的裝載能力實現高附加價值的生產

實現高質量生產：憑借高裝載精度與豐富的功能實現零不良品生產

簡單易用、通用性高的操作性：憑借工作頭的簡單操作實現高度的實用性

YAMAHA貼片機最新款泛用貼片機YRM10特點

對象基板尺寸：L50xW50mm~L510xW460mm

可貼裝的元件：0201mm~L100xW55mm、高度15mm以下;

貼裝能力：52,000CPH貼裝精度士0.035mmCpkz1.0

元件品種數卷盤元件：上限96種(8mm寬帶式給料機換算)

托盤元件:上限15種(裝配SATS15時)

電源規格三相交流：200/208/220/240/380/400/416V/50/60Hz

0.45MPa以上、清潔/干燥狀態空氣供給源

外形尺寸：L1,254xW1,440xH1,445mm

主體重量約：1,230kg(僅主體)

壓倒性的性價比

1個工作頭支持多種基板,提高生產率

采用YR系列的高速通用直列型工作頭。無需更換工作頭,即可廣泛適用于從微小芯片到100x55mm大型元件的多種元件。同時兼具52.000CPH的高速性，利用1個工作頭提高生產率。

1、國高速通用直列型工作頭

實現52.000CPH(本公司理想條件下)的高速裝載。同時確保土35um&k≧10)的精度。

2、掃描相機

在工作頭一方裝配元件識別攝像機,在移動過程中識別元件。從吸附到裝載,以最短路徑移動，提高生產率。

高質量生產

1、在裝載前檢測出正反面翻轉和芯片側立利用側視攝像機在裝載前確認元件的形態，消除不良品產生原因。實現零不良品生產。

2、防止出現引線彎曲不良通過裝配共面性檢測儀，在襲載前檢測出QFP的引線彎曲,將不良品防患于未然。

3、正確判斷BGA的焊球缺失

通過側面照明，確切檢測出從下方照明時無法判別的BGA焊球缺失。

4、實現穩定的吸附安裝

可以只在吸附、安襲的瞬間改變速度,在保持生產率的同時,確保質量穩定。

高度實用性

1、利用薄型輕量給料機提高操作性

重量1kg以下的緊湊型給料機，可單手操作，提高作業效率。

2、“無技能門檻”“隨時”補充元件

將元件剩余數監控裝置與自動裝料給料機組合起來，可以在任意時機高效補充元件。優化操作人員的補料作業。

3、高效供應托盤元件

可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。

4、高效供應托盤元件

可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。

5、自動更換噴嘴，無需進行生產轉換作業

根據裝載元件自動更換噴嘴。可一鍵卸除噴嘴座,提高維護性及生產轉換作業效率。

只有制造檢查裝置、印刷機、貼片機的雅馬哈才能實現的零不良品高效率生產。

1、出現不良品時，自動停止對象貼片機讓貼片機和AOI協同作業，在出現不良品時，立即停止對象貼片機。將NG/OK的判定結果通知到移動終端上，使通過遠程操作判斷優劣成為可能。為防止連續生產不良品及迅速查明不良品產生的原因提供支持。

2、自動保存所有識別圖像，查明不良品產生的原因拍攝所有元件吸附/貼裝時的圖像并自動保存。大幅減少不良品產生原因及分析作業的工時。

3、自動執行品種切換。實現多品種高效生產利用生產線自動轉換功能，在生產過程中根據后續的生產計劃自動切換生產程序。

雅馬哈高速模塊貼片機輕松維修

1、自動清掃噴嘴并檢查狀態

用鼓風機自動清掃風道。

自動檢查噴嘴的滑動情況和外觀,確認有無異常。

能夠確保始終在正常的設備狀態下生產。

2、自動查明吸附錯誤的原因，指示改善作業

通過監控面板，自動分析吸附錯誤的原因。提示更換有問題的給料機或確認噴嘴,敦促操作人員進行改善作業或進行維修。